Venitusvorm on spetsiaalne tööriist, mida kasutatakse metall-lehtmaterjalide vormimiseks õõnsateks osadeks (nagu tassid, auto kütusepaagid), võimaldades materjalil voolata ja omandada kindla kuju stantsi ja matriitsi koostöös.
Neid vorme kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kodumasinate ja riistvaratööstuses, mis on võimelised muutma lamedaid toorikuid mitmesugusteks erineva sügavusega õõnsateks osadeks.
Milleks neid peamiselt kasutatakse?
Õõnesosade moodustamine:Põhifunktsioon on muuta sirged metalllehtmaterjalid lahtisteks õõnsateks osadeks või muuta olemasolevate õõnesosade kuju ja suurust veelgi.
Tüüpilised tooted:Kaasa arvatud autode kütusepaagid, köögivalamud, mootorikorpused, joogipurgid ja mitmesugused metallist tassi -kujulised anumad.
Üldine hallituse klassifikatsioon:Olenevalt protsesside kombinatsioonist jagatakse need ühe-protsessiga vormideks ja pidevvormideks.
Protsessi võrdlus:Võrreldes progressiivse stantsimisega on venitusprotsess sobivam suure sügavusega, tassi -kujulise või õõnsa kujuga komponentide valmistamiseks, samas kui progressiivsed stantsid sobivad rohkem lamedate avade jaoks.
Pidevalt venitav vorm:Sama vormikomplekti kaudu mitu korda ribamaterjalil moodustub järk-järgult vajalik kuju, mis sobib masstootmiseks.
Komposiit venitusvorm:Ühe tõmbega viiakse samaaegselt lõpule mitu protsessi, nagu tühjendamine ja venitamine, mis sobib ülitäpsete ja suurte{1}}partiikomponentide jaoks.
Entsüklopeedia
Milliseid kaalutlusi tuleb disaini ja materjali valikul arvestada?
Materjali valikul on piirangud:Kõik metallid ei sobi venitamiseks ning valida tuleks hea plastilisuse ja mõõduka tugevusega materjalid.
Soovitatavad materjalid:Tavaliselt kasutatavad materjalid hõlmavad roostevaba terast, madala süsinikusisaldusega{0}}terast, alumiiniumi, vaske ja messingit. Nendel materjalidel on suurepärane elastsus ja need on vähem altid pragunemisele.
Vältige materjale:Vältige väga kõvade või väga rabedate materjalide kasutamist, kuna need võivad puruneda ja nende pinna kvaliteet on halb.
Venituskoefitsient tuleb täpselt arvutada:Iga venituse deformatsiooniaste ei tohi olla liiga suur ja seda tuleks reguleerida piirkoefitsiendi piires.
Arvutuspõhimõte:Kogu venituskoefitsient võrdub iga venituskoefitsiendi korrutisega. Mida paksem materjal ja parem plastilisus, seda väiksema koefitsiendi saab võtta.
Määramise kordade arv:Kui toote kõrgus on suur, tuleb seda mitu korda venitada ja materjali kõvenemise kõrvaldamiseks võib olla vajalik vahepealne lõõmutamine.
Vormi struktuuri üksikasjad:Konstruktsiooni ülesehitus mõjutab otseselt valmistoote kvaliteeti ja vormi eluiga.
Servakorgi disain:Kui materjal on õhuke ja sügavus on suur, võib tekkida kortsumine, seega tuleks lisada servakork, kuid liigne surve põhjustab pragunemist ja rõhku tuleb vastavalt reguleerida.
Ventilatsiooniava seadistus:Venitusstantsile tuleks paigaldada vähemalt 3 mm läbimõõduga ventilatsiooniavad, et vältida detaili raske eemaldamist, kui see on tihedalt stantsi külge kinnitatud.
Levinud probleemid ja lahendused
● Venitusrebend:See on kõige tülikam probleem, mille põhjuseks on tavaliselt liiga väike vahe või liiga kõva materjal.
● Vastumeetmed:Reguleerige stantsi ja matriitsi vahe normaalväärtusele, suurendage matriitsi raadiust ja läiget või asendage need parema plastilisusega materjalidega.
● Protsessi reguleerimine:Kui venituskõrgus ületab piiri, tuleks see muuta mitmeks venituseks ja tagada iga kord täpne positsioneerimine.
● Pinna kortsumine:Enamasti on põhjuseks ebapiisav pressimisjõud või materjalivoo juhtimise rike.
● Vastumeetmed:Suurendage survejõudu või lisage elastsusjõud stantsi ja stantsi kummiplaadile, et materjal oleks venitamise ajal tihedalt matriitsi küljes.
● Venitamine-ei ole sujuv:Toode jääb vormi kinni ja seda ei saa eemaldada, mis mõjutab tootmise efektiivsust.
● Vastumeetmed:Kontrollige, kas de{0}}venitusvedru ei kaota oma efektiivsust, tehke malli demagnetiseerimine või lisage tõukuri tihvt, mis aitab materjali jäätmematerjalist eraldada.
SPEC
|
Materjal |
Volframkarbiid |
|
Katmine |
Tühi või poleeritud |
|
Keemiline koostis |
15% Co ja 85% WC või muu |
|
Tera suurus |
2.4~4.8 μm |
|
Kõvadus (HRA) |
Suurem kui 84 või sellega võrdne |
|
Magnetjõud |
18-24 (KA/M) |
|
T.R.S |
2600 ~ 3400 (N/mm2) |
|
Magnetiline küllastus |
9,6–10,3 (MS) |
|
Eesmärk |
Materjal tööriistade valmistamiseks |
|
Tihedus |
13-14,2 (g/cm3) |
Volfram-tsementkarbiidi klass
Peamine
Kuumad tooted
Ettevõtte teave
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. on professionaalne karbiidist venitusstantside (tõmbestantside) tootja auto-, seadme- ja riistvaratööstusele. Meie joonistusvormid on konstrueeritud kasutades ülipeeneid -tera volframkarbiidi, et tagada erakordne kulumiskindlus, madalad hõõrdetegurid ja järjepidev mõõtmete täpsus miljonite tõmbetsüklite jooksul, mistõttu on need eelistatud valikud kütusepaakide, joogipurkide, autode kerepaneelide ja konstruktsioonikomponentide suures-mahus tootmiseks.
Meie tehases on 15 täppispressimismasinat, 8 paagutamisahju ning terve rida CNC-lihvimis- ja EDM-seadmeid, mis on mõeldud stantside tootmiseks. Säilitame kriitiliste mõõtmete ranged mõõtmete tolerantsid ±0,005 mm ja teostame iga stantsi 100% kvaliteedikontrolli. Meie igakuine tootmisvõimsus ulatub 500 komplektini, teenindades kliente Põhja-Ameerikas, Euroopas, Kagu-Aasias ja Lähis-Idas.
Testimismasin
Tootmise vooskeem
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Pakkimine
1>Asetage kilekoti või plastkarbiga ümbritsetud kaup puitkarpi/karpi/raudkasti vms.
2>Muud pakendid võetakse vastu vastavalt teie vajadustele.
KKK
Q1: milliseid joonistusvormi suurusi saate toota?
A1: Toodame stantse läbimõõduga Ø20 mm kuni Ø400 mm, seinapaksusega 0,5 mm kuni 15 mm. Saadaval on kohandatud suurused.
Q2: Milliseid karbiidiklasse kasutate stantside tõmbamiseks?
A2: Kasutame YG15, YG20 ja YL10.2 klasse sõltuvalt tõmmatavast materjalist ja tõmbejõunõuetest.
Q3: Mis on tüüpiline tarneaeg?
A3: standardseadised tarnitakse 7–12 tööpäevaga; kohandatud stantsid nõuavad olenevalt keerukusest 15–25 tööpäeva.
Värvi aberratsiooni kohta
Tootepildid on kõik füüsilised fotograafia, -foto tegemise tehnoloogia, valguse, kuvaparameetrite jms tõttu võivad vastuvõetud füüsiliste objektide ja fotode vahel esineda erinevusi, vaadake füüsilisi.
Kauba kviitung
Kõik meie tooted läbivad range kontrolli ja loetakse enne saatmist. Palun kontrollige kaupu isiklikult kätte saades.
Palun keelduge allkirjastamast ja võtke meiega ühendust, kui leiate, et CTN-number ja mudel on valed või toode on transpordi ajal kahjustatud.
Kuum tags: venitusvormid, Hiina venitusvormide tootjad, tarnijad, tehas
